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AI插件加工中有哪些不良焊接现象
发布时间:  2020-12-02

在AI插件加工中,点焊表面有洞的主要原因是因为电线和插座之间的间隙太大。而焊锡线不尽相同这一问题,通常是由于生产中焊剂和焊锡丝的质量和加热不足造成的。当这种点焊的抗压强度不足时,遇到外力很容易造成常见的失效。


  在AI插件加工中,点焊表面有洞的主要原因是因为电线和插座之间的间隙太大。而焊锡线不尽相同这一问题,通常是由于生产中焊剂和焊锡丝的质量和加热不足造成的。当这种点焊的抗压强度不足时,遇到外力很容易造成常见的失效。

AI插件加工中有哪些不良焊接现象

  焊材过少:主要是焊条拆除过早造成的。不良点焊强度不足,导电性差,易造成电子器件外力短路的常见故障。

  锐化:关键原因是这类贴片加工过程中,电铬铁退错方向,或温度过高,无法增加磁通量。

  点焊发白:一般是由于烙铁温度过高或加热时间过长造成的。

  焊接层脱落:焊接层在高温下发生脱落的情况,很容易引起电子器件短路故障等问题。

  冷焊机:点焊表面像豆腐。关键是焊铁温度不足或焊材凝固前焊件的震颤。点焊质量差,抗压强度低,导电性差,是一种常见的故障,容易因外力作用而使电子设备短路。

  AI插件加工中的点焊有裂纹,主要原因是焊丝熔深不好,或焊丝与插座间隙过大。不良的点焊可以暂时开关,但随着时间的推移,电子设备很容易发生常见的短路故障。焊材过多,关键是焊条没有马上拆下。

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