聊城SMT贴片加工

　　SMT贴片指的是在PCB基于加工的一系列工艺流程简称，PCB（PrintedCircuitBoard）印刷电路板。SMT是表面组装技术(表面贴装技术)（SurfaceMountedTechnology缩写)是电子组装行业流行的一种技术和工艺。

　　SMT贴片加工的基本工艺要素包括：丝印（或点胶）、贴装（固化）、回流焊接、清洗、检测、维修

　　1.丝印：其作用是将焊膏或贴片胶漏印到PCB在焊盘上，为部件焊接做准备。所用设备为丝网印刷机(丝网印刷机)，位于丝网印刷机(丝网印刷机)上，位于丝网印刷机(丝网印刷机)。SMT生产线的前端。

　　2.点胶:是将胶水滴到胶水上PCB在板的固定位置上，其主要功能是将部件固定到PCB板上。所用设备为点胶机，位于点胶机上，位于点胶机上。SMT生产线前端或检测设备后面。

　　3.贴装：其作用是将表面组装部件安装到PCB固定位置。所用设备为贴片机，位于贴片机的位置。SMT丝印机后面的生产线。

　　4.固化:其作用是融化贴片胶，使表面组装部件和组件以及PCB板牢固地粘在一起。所用设备为固化炉，位于固化炉内，位于固化炉内。SMT贴片机后面的生产线。

　　5.回流焊接:其作用是熔化焊膏，使表面组装部件和部件与PCB板牢固地粘在一起。所用设备为回流焊炉，位于回流焊炉的位置。SMT贴片机后面的生产线。

　　6.清洗:其作用是组装好PCB去除板上对人体有害的焊接残留物，如助焊剂。所用设备为清洗机，位置可不固定，可在线或不在线。

　　7.检测:其作用是组装好的PCB检测焊接质量和装配质量。所用设备有放大镜。.显微镜.在线测试仪（ICT）.飞针测试仪.自动光学检测（AOI）.X-RAY检测系统.功能测试仪等。根据检测需要，位置可配置在生产线合适的地方。

　　8.维修:其功能是检测故障PCB返工板。使用的工具是烙铁。.维修工作站等。配置在生产线的任何位置。